Как изготовить плитку тротуарную в домашних условиях

Пошаговое изготовление тротуарной плитки в домашних условиях

Идея производства материала для дорожек и площадок в домашних условиях весьма перспективна. Для частного дома и для дачи это всегда актуальная тема, поэтому не исключено, что она станет вашим источником дохода. Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях отличается от заводской прежде всего масштабами.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях

Любой хозяин частного дома, так или иначе, сталкивался с изготовлением бетона и не понаслышке знаком с цементом. В таком случае изготовление тротуарной плитки своими руками не представится чем-то совсем новым. В домашних условиях чаще всего применяется технология вибрационного литья. Бетонная смесь заливается по формам и уплотняется на специальном вибрационном столе. Такое производство подразумевает использование пластификаторов в составе раствора для заливки.

Оборудование

Для домашнего производства используют упрощенный набор инструментов и оборудования. Вам понадобятся:

• Вибрационный стол для уплотнения бетона,
• Формы,
• Резиновая киянка,
• Мастерок,
• Бетономешалка,
• Вспомогательные предметы: ведра, лопаты и т.д.

Народные умельцы склонны самостоятельно сооружать вибрационные столы, благо схем в интернете предостаточно.

Расходные материалы

Для приготовления бетонного раствора для плитки нужны следующие материалы:

• Качественный цемент от 400 марки, лучший вариант М500,
• Речной песок, который нужно предварительно просеивать,
• Щебень (гравий или отсев) с диаметром не более 10 мм,
• Пластификаторы и другие улучшители,
• Пигменты (для цветной плитки),
• Чистая вода из водопровода,
• Специальные смазочные составы для форм.

Пошаговое описание домашнего производства

Подготовка форм

Прежде чем заливать раствор по формам, они должны быть правильно подготовлены, иначе дальнейшая распалубка и очистка будет крайне затруднительной. Для этого формы покрываются изнутри тонким слоем специальной смазки. На этом шаге главное не перестараться с толщиной слоя, иначе можно получить испорченные пузырьками изделия.

Нефтепродукты не годятся для смазки форм.

Для облегчения процесса продаются аэрозольные смазочные составы удобные для использования в домашних условиях.

Рецепт раствора

Секрет качества плитки состоит в знании правильной рецептуры для приготовления смеси, а также в соблюдении технологии ее производства. Правильно подобранное соотношение компонентов даст крепкую и долговечную плитку. Цветная плитка требует введения красителей, но они снижают прочность готового изделия. Усилить прочность поможет добавление армирующих волокон.

Пластификаторы используют для улучшения качества бетона, а именно его пластичности, что важно при заливке. Его количество не должно превышать 0,5% от веса всех остальных сухих ингредиентов. Пигментные добавки вводят в количестве 2% от всей сухой массы, предварительно растворив в воде до полной однородности. Рецепт раствора для заливки форм в домашних условиях предполагает соотношения цемента к песку в расчете 1:3.

Не менее важный момент производства – количество воды, определяющее консистенцию готового к заливке раствора. Чрезмерное количество воды повредит прочности тротуарной плитки. Обычно берут 2 ведра воды на 3 ведра цемента.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к замесу позаботьтесь о том, чтобы не мешкать с введением компонентов во время замеса. Лучше всего делать работу с подсобником, который будет оперативно доставлять необходимые ингредиенты.

На ведрах сразу нужно сделать пометки по песку, щебню и цементу на один замес. Пластификаторы и красители заранее растворяют в горячей воде. По ходу дела такие работы производить нельзя, ведь в них не должно остаться комочков и осадков.

Замес раствора требует правильной очередности введения компонентов с постоянным перемешиванием. Для разовой партии подойдет обычный перфоратор с насадкой-миксером, но для больших объемов производства не обойтись без небольшой бетономешалки.

Инструкция по замесу:

• Первой по очередности в смеситель заливается вода за минусом той, в которой разбавлены пластификаторы и красители, ведь это также жидкость,

• Второй компонент – это плавно вводимый цемент с беспрерывной работой бетономешалки,

• По очереди в раствор вводятся песок и щебень,

• Когда получена пластичная масса, добавляют растворенные в воде пластификаторы и пигменты,

• Перемешивание производят еще несколько минут до получения однородной кашеобразной массы.

Консистенция раствора должна обладать пластичностью, но не быть слишком жидкой. Взятая порция должна хорошо держаться, не течь и не распадаться на куски.

Заливка и вибростол

По большому счету в домашних условиях можно обойтись и без вибростола, но качественной продукции в таком случае получить не удастся. Дело в том, что даже очень пластичная масса не способна плотно заполнить формы и пустот не избежать. Для домашних дорожек это сгодится, а вот на продажу нужно продукция более высокого класса.

Заливочные формы устанавливают на вибростоле и заполняются раствором на высоту не более 4 см. При производстве цветной плитки зачастую готовят два состава: цветной и обычный. Заполняют формы послойно, что позволяет получать более прочную плитку. В некоторых случаях плитка армируется не щебнем, а металлической сеткой, закладываемой между бетонными слоями.

Запускают работу вибростола, который уплотнит массу примерно за 5 минут. Понимание о готовности и отсутствии пустот внутри массы дает появление белой пены на поверхности бетонной смеси.

Застывание

После того, как формы качественно заполнены на вибростоле, их снимают и перемещают на специальные стеллажи. Выдержка должна происходить около 2 дней без доступа прямых солнечных лучей. Ни в коем случае бетон не должен высыхать преждевременно, поэтому в жару его нужно периодически увлажнять, распыляя воду.

Распалубка

Последний шаг для производства тротуарной плитки – распалубка, которая производится через 2-3 дня после заливки. Ее нужно осуществлять аккуратно, так как плитка сырая и не набрала максимальную прочность. Предварительно использование смазок для форм упрощает этот процесс, поэтому не следует экономить и пропускать этот шаг. Чтобы получить долговечные изделия, перед распалубкой нужно формы опустить в воду с температурой от 50 до 70 градусов. Несколько минут такого прогрева и можно доставать плитку, предварительно простучав по формам резиновой киянкой. Прогревание форм значительно увеличивает количество производственных циклов. Кроме того, такая мера поможет минимизировать брак.

После распалубки плитки все еще нуждаются в выдержке около 5-6 дней. Для этого их накрывают термоусадочной пленкой.

Теперь вы знаете, как сделать тротуарную плитку своими руками и сможете осуществить эту затею в домашних условиях. Если все пройдет гладко, то можно задуматься над небольшим коммерческим проектом . Начать свое дело реально, даже не имея специального инструмента, докупив его по мере развития своего бизнеса.

Описание технологии изготовления тротуарной плитки своими руками

Как известно, технология изготовление тротуарной плитки своими руками — весьма выгодное предприятие, которое отличается своей эксклюзивностью и практичностью. Самостоятельное производство тротуарной плитки может стать необычным решением не только для пешеходных дорожек в саду, но и для всевозможных по размерам площадок, предназначенных для мест отдыха. Для того чтобы заняться производством брусчатки на дому, необходимо приобрести незатейливый комплект инструментария и строительного материала, вооружиться знаниями и советами бывалых в этом деле людей.

Производственный цикл

Безусловно, самостоятельное изготовление тротуарной плитки — процесс трудоемкий и хлопотный, однако налаженное производство может дать неожиданные результаты, к примеру, в небольшом городе, где вы живете.

Итак, для производства брусчатки потребуется:

• цемент марки М 400 и выше,
• пластификатор,
• пигментный краситель (колер),
• отсев гранитный и гранитный мелкофракционный щебень,
• специальная смазка для форм тротуарной плитки,
• вибростол либо обыкновенные металлические стеллажи или старая стиральная машинка,
• емкости под смесь для тротуарной плитки,
• бетономешалка либо строительный миксер или обыкновенная лопата.

При этом само производство будет иметь следующий цикл работ, разделенный на этапы:

1. Приобретение или изготовление пластиковых форм в количестве около 8-12 штук.
2. Подготовка колера для придания цвета бетону и изготовление самого бетона.
3. Процесс суточного вибролитья.
4. Выдержка, т.е. ожидание просушки смеси в формах (отвердевания бетона).
5. Распалубки и подготовки новых форм.

Описание процесса изготовления тротуарной плитки в домашних условиях

Технология производства брусчатки в домашних условиях начинается с подготовки форм для заливки. Желательно приобрести резиновые шаблоны, которые в огромном количестве и по приемлемой цене продаются в строительных магазинах.

Также очень важно, перед тем как изготовить плитку, смазать форму для заливки специальной смазкой для форм для тротуарной плитки, для качественной распалубки. К тому же смазка продлевает срок эксплуатации форм до 500 циклов и больше. После распалубки и для следующей партии плитки смазанные формы желательно промыть под проточной водой или насыщенным солевым раствором.

Для новичков смазку лучше приобрести готовую, так как они, как правило, не знают, чем смазывать формы для тротуарной плитки. Четко рассчитать пропорции смеси для смазки очень важно, потому что от созданного идеального баланса жирности будет зависеть итог проделанной работы.

Далее потребуется подготовить такие смеси, как пластификатор (для придания плитке эластичности), колер (пигментный краситель) и бетонный раствор, которые затем закладываются в бетономешалку либо в емкость с последующим перемешиванием при помощи строительного миксера или лопаты.

Таким образом, состав смеси будет следующий:

• цемент (3 части),
• вода (2 части),
• мелкофракционный гравий или гранотсев (на 1 часть цемента 3 части связующего компонента),
• пластификатор (изготавливаемый в пропорции смеси − на каждые 100 г сухого вещества берут 500 мл горячей воды с температурой +70…80ºС),
• колер (изготавливаемый аналогично смеси пластификатора, т.е. в воду с температурой + 40…50ºС медленно засыпается сухой порошок до полного растворения, при этом количество красящего вещества выбирается на усмотрение изготовителя брусчатки).

Все эти составляющие раствора один за другим тщательно перемешиваются, и, когда смесь будет однородной, ее можно смело заливать в смазанные предварительно формы для тротуарной плитки.

Следующей немаловажной процедурой изготовления тротуарной плитки своими руками является создание вибраций с помощью вибростола либо стиральной машинки, возможен также вариант расположения залитых раствором плиточных форм на обычные металлические стеллажи, которые потребуется расшатывать в течение 5 минут. Эта процедура необходима для уплотнения и проседания раствора в формах. В итоге сигналом, означающим завершение процесса, станет появление на поверхности раствора белой пленки, которая подскажет о том, что пузырьки воздуха в рабочем составе были удалены.

Последним этапом цикла по производству брусчатки в домашних условиях станет просушка в течение 24 часов раствора в формах. После чего потребуется произвести распалубку материала и продолжить процесс сушки уже в закрытом помещении около одного месяца при температуре не ниже +20…22ºС. Облегчить процесс распалубки можно при помощи теплой воды (t= +50ºC), в которую опускаются на несколько минут по очереди формы с уже застывшим раствором.

Альтернатива тротуарной плитке

На сегодняшний день альтернативой любой брусчатке становится лидирующая все больше и больше технология изготовления резиновой тротуарной плитки.

По техническим и эстетическим характеристикам резиновая тротуарная плитка, своими руками изготовленная, превосходит обычную брусчатку в разы. Она долговечная, легкая как по массе, так и по монтажу, морозостойкая, устойчива к химическим воздействиям, водонепроницаемая и т.д. Для массового производства такой плитки, как ни удивительно, используется старая резиновая шина от автомобилей.

Технология производства состоит из 3 этапов:

1. Подготовка материала, т.е. механическая переработка − мелкое крошение изношенных резиновых автошин при помощи криогенной технологии.
2. Изготовление смеси с использованием полиуретановых добавок для придания однородной массы продукту, а также добавления в раствор цветного красителя.
3. Прессование, которое бывает холодным и горячим. Оно при помощи вулканизационного пресса позволяет придать плитке желаемую толщину и плотность.

В целом же что касается производства брусчатки или резиновой тротуарной плитки в домашних условиях, то если задаться целью и найти для этого как физические, так и финансовые возможности, тогда все станет реально и рентабельно.