Как делают силикатный кирпич

Из чего делают кирпичи?

Кирпич – это искусственный камень, изготовленный разными способами из глины, песка, извести, цемента с добавлением различных пигментов. В зависимости от исходного материала, а также от технологии производства, различают несколько видов кирпича.

Самыми популярными являются клинкерный, декоративный, керамический, силикатный, огнеупорный, облицовочный кирпич.

Виды кирпича

Керамический кирпич – тот самый классический красный камень, получаемый из обожженной глины. Этот прочный и универсальный вид кирпича широко применяют в строительстве, причем современные технологии позволяют уйти от красного цвета и получить камень любого другого оттенка. Керамический кирпич может быть пустотелым или полым, что влияет как на характеристики камня, так и на его стоимость.

Силикатный кирпич – это искусственный камень изначально белого цвета, сделанный путем автоклавного синтеза из извести и песка. В процессе производства камень можно пигментировать. От керамического силикатный кирпич отличается повышенными звукоизоляционными характеристиками.

Вместе с тем, такой кирпич не слишком устойчив к воздействию влаги, поэтому сфера его использования в строительстве ограничена.

Огнеупорный кирпич изготавливают из обожженной глины, имеющей название «шамот», с добавлением кокса или графита для придания камню большей прочности. Такой кирпич бывает углеродистым, кварцевым, глиноземным и известково-магнезиальным. Из огнеупорного кирпича складывают дымоходы, строят камины и печи.

Облицовочный кирпич делают из цемента, с добавлением известняка и пигментов. Этот материал прочен, долговечен, прекрасно выглядит и хорошо защищает фасады от влаги и перепадов температуры.

При изготовлении облицовочного кирпича применяют технологию прессования, а используют этот камень для отделки фасадов, реставрации разрушенных сооружений, оформления тротуаров, строительства заборов и так далее. Облицовочный кирпич не накапливает грязь и сохраняет первоначальный внешний вид на протяжении десятилетий.

Как выбрать кирпич?

В первую очередь, ориентируются на предназначение камня. В зависимости от того, где его предстоит использовать, акцент делают на конкретных характеристиках. Для обозначения прочности кирпича производители применяют специальную маркировку. Нагрузку указывают на 1 квадратный метр – М100, М200 и так далее. Чем выше цифра, тем выше устойчивость камня к деформации.

При выборе кирпича нужно также учитывать его пористость, морозоустойчивость, плотность, теплопроводность. Плотность – это соотношение объема и массы кирпича. Морозоустойчивость – число циклов замораживания и оттаивания, при которых камень сохранит свою первоначальную прочность.

Для маркировки морозоустойчивости используют букву F и цифры. В жилом строительстве, как правило, применяют кирпич с маркировкой F35.

Самые популярные технологии

Если кирпич изготавливают методом обжига глины, то перед этим процессом глину выкладывают в бетонированную яму и заливают ее водой. Спустя трое-четверо суток глину достают, и приступают к ее механической обработке – на предприятии из глиняного состава удаляют камни, тщательно перемешивая массу.

После этого глина попадает в ленточный пресс, где и нарезают кирпичи по стандартному образцу. В специальной камере под воздействием пара кирпичи сохнут, а после этого отправляются в туннельную печь на обжиг. Если использование обжига не предполагается, то кирпич делают методом прессования.

Минеральные компоненты сваривают под высоким давлением, используя вяжущие компоненты и воду. Готовую субстанцию выдерживают до пяти суток, а после этого в бетоносмесителе перемешивают с цементом. Затем формуют кирпичи и дают им отлежаться на протяжении трех-семи дней.

Существует масса способов улучшить качественные характеристики кирпича – добавлять в смесь шамот, использовать вакуумное прессование, туннельные сушилки с рециркуляцией.

Считается, что самый качественный кирпич получается при обжиге в печах, работающих на жидком топливе или газе. Минеральные добавки и пигменты помогают получить нужный цвет. Для того чтобы улучшить визуальные характеристики кирпича, его поверхность поддают декоративной обработке.

Силикатный кирпич: состав, свойства, применение

В детстве многие делили кирпичи на «красные» и «белые». Но тогда для детского восприятия это было нормально, а сейчас, став старше, понимаете, что у каждого кирпича есть свое определенное название. И «белый» на самом деле называется силикатным кирпичом. Именно о нем и хотелось бы поговорить более подробно, его составе, свойствах и понять, где его можно использовать, какие положительные и отрицательные стороны он имеет.

История производства и состав

Сразу стоит сказать, что данный материал заметно отличается по составу, методу изготовления и свойствам, от керамического, или «красного», кирпича. И, естественно, параметры ГОСТа силикатного отличаются, например, от витебского кирпича двойного, цена на который будет немного меньше.

Силикатный кирпич впервые появился среди строительных материалов в начале 20 века. Само производство очень экономично, не требующее больших капиталовложений, именно этой и обусловлена невысокая стоимость, по сравнению с тем же керамическим кирпичом.

Из чего делают силикатный кирпич? Состоит «белый» кирпич из песка, причем это основная его масса, около 90% и извести с добавкой. Далее эту смесь подвергают прессованию с помощью сухого метода, далее, получившиеся блоки подвергают воздействию водяным паром, температура которого достигает 200°C, соблюдая при этом высокое давление.

Виды и свойства силикатного кирпича

Как и другие строительные материалы, силикатный кирпич имеет свои виды и один из самых популярных это полнотелые образцы. Как вы понимаете, исходя из состава материала, он имеет приличный вес, хорошую теплопроводность, а также обладает замечательными звукоизоляционными качествами, а его прочность — основной конек!

Например, существует тонированный силикатный кирпич, или цветной. Этим образцом производитель придает определенный цвет, поэтому он используется исключительно как облицовочный материал. Полнотелый кирпич используют в тех случаях, когда возведенная из него конструкция по проекту должна испытывать повышенную нагрузку — это стены и несущие перегородки. А пустотелый, как правило, выбирают, если необходимо сделать облицовку фасада здания.

Где не стоит применять силикатный кирпич

Поэтому, если вы решили покупать силикатные кирпичи, то необходимо точно знать для строительства каких элементов вы его берете. В принципе, для чего он подойдет, говорилось ранее, а вот применять его не следует при строительстве подвалов, каминов, печей, дымоходов, в общем, там, где есть повышенная влажность и высокая температура. Кирпич нельзя использовать в этих местах, так как он очень слабо противостоит влаге и жаре. Имея высокую теплопроводность, он практически не сохраняет тепло в помещении, а если захотите увеличить толщину стены, то фундамент может просто-напросто не выдержит. Так что следует запомнить еще один немало важный момент: силикатный кирпич лучше всего использовать при строительстве внешних стен, малоэтажных зданий.

Однако существуют различные типы прочности данного кирпича, которые предназначены для определенных видов работ. Так можно выбрать кирпич с определенными показателями морозостойкости, теплопроводности, разной марки и размера.

Что касательно цены, то она зависит от производителя, объема, качества и операций при перевозке.

Из чего делают кирпич

Белые силикатные кирпичи

Кирпич играет большую роль в современном строительстве. Уже с древних времен люди использовали кирпичи для постройки зданий и сооружений. Из чего же делают кирпичи разных видов? Постараемся разобраться в этой статье.

Как пишет Википедия, кирпич — это изделие правильной формы, используемое в качестве строительного материала, произведённое из минеральных материалов, обладающий свойствами камня, прочностью, водостойкостью, морозостойкостью.

Наиболее популярны 4 типа кирпичей:

• саманный или кирпич-сырец,
• керамический или глиняный или красный,
• силикатный (часто белый),
• гиперпрессованный.

Саманный или сырец

Саманный кирпич или кирпич-сырец. Этот строительный материал делают из глинистого грунта с добавлением соломы или других добавок, высушенного на открытом воздухе.

Сушка саманного кирпича

Глинистый грунт разводят водой, разминают в ямах, ящиках или на ровных площадках и тщательно перемешивают с добавками.

Применяется главным образом в странах Азии для строительства малоэтажных построек. В России саманные дома часто встречаются в сельской местности, также такие постройки встречаются в южных областях Украины и Молдавии.

Керамический

Керамический кирпич делают из обожжённой глины. Лучшими глинами для производства кирпича считаются те глины, которые не требуют добавок. Для производства кирпича обычно используется глина, непригодная для других керамических изделий.

Поддон с керамическим кирпичем

Керамические кирпичи сначала сушат, потом обжигают при температуре 950—1050 °C. В кирпичном производстве результата добиваются только после длительных экспериментов с режимами сушки и обжига. Эта работа должна проводиться при постоянных основных параметрах производства.

Керамический кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, кладки фундаментов, внутренней части дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

Силикатный

Силикатный кирпич делают из смеси песка и извести (9 частей песка и 1 часть воздушной извести).

Готовую известково-песчаную смесь подвергают прессованию, в результате прессования происходит уплотнение силикатной массы.

Для придания необходимой прочности силикатному кирпичу его обрабатывают насыщенным паром. Полный технологический цикл запаривания кирпича в автоклаве состоит из операций очистки и загрузки автоклава, закрывания и закрепления крышек, перепуска пара, впуска острого пара, выдержки под давлением, второго перепуска, выпуска пара в атмосферу, открывания крышек и выгрузки автоклава. Совокупность всех перечисленных операций составляет цикл работы автоклава, который равен 10—13 часов.

Силикатный кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, наружной части дымовых труб.

Гиперпрессованный

Гиперпрессованный кирпич получается путем прессования под высоким давлением мелкопомолотых известняковых пород с небольшим количеством (до 10%) цемента и воды. Основным сырьем (до 90%) являются отсевы от разработки известняковых пород: ракушечники, известняки, доломиты, травертины, мраморы и т. д.

Надеюсь, после прочтения этой статьи, вы запомните из чего делают основные типы кирпичей.

Из чего построить дом: в чем плюсы силикатного кирпича?

Кирпич стал классическим материалом для домостроения, наравне с деревом. Из кирпича строят уже тысячелетия. Кирпич заменил собой камень в строительстве жилых, хозяйственных и других строений. Среди преимуществ данного строительного материала: прочность и долговечность постройки, устойчивость к перепадам температур и влажности. Эти свойства позволяют сохранять популярность кирпича в современном домостроительстве.

Что такое силикатный кирпич, почему его считают самым прочным, и где такой можно купить в Барнауле, разбирался корреспондент ИА “Амител”.

Как делают силикатный кирпич?

На данный момент существует два основных вида кирпича, используемого в традиционном строительстве: силикатный и керамический. Последний появился только в XIX веке. По техническим характеристикам силикатный и керамический сильно не отличаются: марка прочности 100-150, морозостойкость 15-50 циклов. Но существует ряд свойств выгодно отличающих силикатный кирпич от керамического, например стоимость силикатного, как правило, на 20-30% ниже керамического.

Абсолютная экологичность – природные материалы: песок, известь и вода. Никаких процессов обжига, а соответственно никаких токсинов выделяющихся из готового изделия, только пропаривание. Известь — природный антисептик, издревле на Руси было принято белить известкой стены деревянных домов, что помогало сохранить дерево от паразитов и других неприятных микроорганизмов. При кладке кирпича используют раствор, который в составе содержит производную известняка, а этот аспект совместно с структурой кирпича позволяет получать действительно крепкую кладку, в сравнении с кладкой из керамического кирпича.

Иногда силикатный кирпич называют “белым”, хотя на самом деле, цвет здесь играет последнюю роль, и кирпич можно сделать любой окраски. Главное отличие силикатного кирпича от керамического – принципиально другой способ изготовления, делают его из кварцевого песка и воздушной извести, при этом 90 % сырьевой массы составляет песок, а на долю извести и различных добавок приходится только 10. В процессе изготовления кирпичей могут добавляться компоненты, которые влияют на цвет готового изделия, его прочность, устойчивость к перепадам температуры и другие характеристики.

Полученную массу хорошо перемешивают и закладывают в формы, после чего прессуют без добавления воды. Далее заготовки отправляют на автоклавную обработку, где под воздействием горячего пара, имеющего температуру от 170 до 200 градусов, и высокого давления (до двенадцати атмосфер), частицы песка и извести образуют необычайно прочное соединение.

Чем силикатный кирпич лучше?

С появлением силикатного кирпича на строительном рынке потребители по достоинству оценили его преимущества: он прочный, морозостойкий, экологичный, имеет отличные звукоизоляционные и теплоаккумулирующие свойства, а также универсален – можно использовать при строительстве любых видов зданий.

Качественный силикатный кирпич на долгие годы обеспечит отличный вид здания и его прочность.

Подробнее о плюсах и минусах силикатного кирпича можно узнать здесь: Из чего построить дом: в чем плюсы силикатного кирпича?

Где силикатный кирпич купить в Барнауле?

В краевой столице силикатный кирпич производит компания “Стройберг“. Продукция под этой торговой маркой выпускается на двух старейших силикатных заводах Алтайского края: старосиликатного, звакуированного в Барнаул во время Великой Отечественной, и Новосиликатного, построенного в 50-е годы. Не так давно прошло полное переоснащение производственных мощностей передовым европейским оборудованием, которое позволило делать качественную продукцию, отвечающую не только российским ГОСТам, но и международным стандартам качества.

Кроме того, теперь в производстве силикатного кирпича в “Стройберг” используют нанотехнологии. Внутреннюю поверхность силосов-реакторов – одного из важнейших компонентов в производстве силикатного кирпича – покрыли специально разработанным составом полимера. В результате цикл подготовки силикатной массы сократился с 4 до 1,5 часов, качество при этом не только не пострадало, но и значительно возросло.

В 2015 году здесь наладили сотрудничество с немецкими коллегами, которые помогли с установкой на предприятиях уникального для России оборудования. Теперь специалисты “Стройберг” совместно с сотрудниками Institut fur Angewandte Bauforschung Weimar gGmbH из Германии и Алтайского Государственного технического университета работают над проектированием линии производства и установки уникального для России пресса фирмы Laesis Beta 3000 c усилием прессования более 3000 тонн. Такое оборудование может выпускать до 20 млн. штук кирпича в год, а один пресс заменяет собой небольшой кирпичный заводик.

В России такой пресс один, только в Алтайском крае, с помощью него будут производить уникальный продукт – новинка внешне похожа на кирпич, а по своим характеристикам практически не отличается от натурального камня: минимальное влагопоглощение – от 3 до 6%, увеличенное количество – от 100 до 300 — циклов морозостойкости и высокая марка прочности от 200 кг/см 2 . Дом из такого кирпича может простоять 200 лет.

Среди других особенностей производства – секретная разработка “Стройберг”, которая позволяет значительно ускорить вызревание гиперпрессованного кирпича – вместо нескольких недель, этот процесс займет всего 1 день.

Кирпич торговой марки “Стройберг” выпускается уже более трех лет и отвечает самым современным стандартам кирпичного производства.
Производство оснащено современным оборудованием компаний WKB Systems GmbH и Lasco, обеспечивающие высокую точность геометрии кирпича и прочность. “Стройберг” — это надежный, высококачественный строительный материал. Все ведущие застройщики Барнаула и Алтайского края имели и имеют возможность использовать в строительстве объектов кирпич марки “Стройберг”.

Ассортиментная линейка “Стройберг” представлена 4 наименованиями продукции: силикатный кирпич одинарный полнотелый, силикатный кирпич полуторный полнотелый, силикатный кирпич полуторный с 3-мя отверстиями диаметром 52мм, силикатный кирпич полуторный с 3-мя отверстиями диаметром 32мм. Кирпич соответствует ГОСТ 379-2015, что предполагает не менее 25 циклов морозостойкости и марку прочности не менее 150.

Также, для удобства потребителя, кирпич отпускается на деревянных поддонах, что позволяет качественно и безопасно складировать и перевозить кирпич.

Таким образом, отдавая предпочтение силикатному кирпичу, человек может быть уверен, что его дом будет крепким и надежным, кроме того свойства этого материала усиливаются с каждым годом, значит и дом простоит не одно поколение.

Читайте также: Чем отличается барнаульская компания “Стройберг” от своих конкурентов?

Читайте также:  Чем отличается раствор от смеси