Кирпич вибропрессованный

Вибропрессы для кирпичей

Showing all 8 results

• Производительность по стеновым камням 390х190х188, шт за час 150
• Производительность по тротуарной плитке 100х200, шт за час 600
• Размер формовочной зоны, мм х мм 400 х 600
• Высота формовочной зоны, мм 50. 215
• Цикл формовки, сек 30. 50
• Мощность вибростола, кВт 4
• Общая установленная мощность, кВт 8

• Производительность по стеновым камням 390х190х188, шт за час 150
• Производительность по тротуарной плитке 100х200, шт за час 600
• Размер формовочной зоны, мм х мм 400 х 600
• Высота формовочной зоны, мм 50. 215
• Цикл формовки, сек 30. 50
• Мощность вибростола, кВт 4
• Общая установленная мощность, кВт 8

• Производительность по стеновым камням 390х190х188, шт за час 180
• Производительность по тротуарной плитке 100х200, штчас 600
• Мощность вибростола, кВт 4
• Частота колебаний вибростола, Гц 50. 85
• Размер формовочной зоны, мм х мм 400 х 600
• Высота формовочной зоны, мм 50. 215
• Полный цикл формования изделия, сек 40. 60

• Производительность по стеновым камням 390х190х188, шт за час 180
• Производительность по тротуарной плитке 100х200, штчас 600
• Мощность вибростола, кВт 4
• Частота колебаний вибростола, Гц 50. 85
• Размер формовочной зоны, мм х мм 400 х 600
• Высота формовочной зоны, мм 50. 215
• Полный цикл формования изделия, сек 40. 60

• Размер формовочной зоны, мм х мм 400 х 1000
• Высота формовочной зоны, мм 50. 200
• Установленная мощность, кВт 13,5
• Мощность вибростола, кВт 8
• Частота колебаний вибростола, Гц 60
• Объем бункера, куб. м. 0,9
• Емкость магазина поддонов, шт 12

• Размер формовочной зоны, мм х мм 1000 х 600
• Высота формовочной зоны, мм 50. 300
• Установленная мощность, кВт 16,5
• Частота колебаний вибростола, Гц 68
• Объем бункера, куб. м. 1,2
• Режим работы Полуавтоматический
• Длина, мм 7589

• Размер формовочной зоны, мм х мм 1000 х 600
• Высота формовочной зоны, мм 50. 300
• Установленная мощность, кВт 16,5
• Частота колебаний вибростола, Гц 68
• Объем бункера, куб. м. 1,2
• Режим работы Полуавтоматический
• Длина, мм 8596

• Размер формовочной зоны, мм х мм 1000 х 600
• Высота формовочной зоны, мм 50. 300
• Установленная мощность, кВт 16,5
• Частота колебаний вибростола, Гц 68
• Объем бункера, куб. м. 1,2
• Режим работы Полуавтоматический
• Длина, мм 7589

Продукция
в наличии на складе

Развернутая комплектация
с ценами по каждой позиции

Мобильная бригада
пуско-наладки
оборудования

Свой автопарк
везем застрахованные
грузы

География поставок 2011-2019 гг.

Собственное производство позволяет нам обеспечивать
конкурентоспособные цены на продукцию, а складская база
позволяет нам гарантировать минимальные сроки
поставки продукции

Звоните, звонок по РФ бесплатный

Наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы с понедельника по пятницу:

с 06:00 до 17:00 (по московскому времени)

Адрес: 456216, Россия, Челябинская область, г. Златоуст, ул. Суворова, д. 57

Полезная информация

Преимущества кирпича, произведенного по технологии вибропрессования.

• Качество кирпича.Вибропрессованный пескоцементныйкирпич отличается качественной поверхностью и прекрасными физическими характеристиками. Этот кирпич удобно использовать для отделки как обычных зданий, так и коттеджей,
• Долговечность лицевой поверхности. Кирпич обладает долговечной гладкой лицевой поверхностью, которая не нуждается в дополнительной обработке: ни в шлифовании, ни в покраске, ни в лакировке,

• Возможность раскалывания и обточки. Высокая прочность кирпича и однородность внутренней структуры позволяют выполнять декорирование поверхности под “дикий камень” или обтачивать его как настоящий камень,
• Широкая цветовая гамма. Технологический процесс позволяет легко получать кирпич практически любого цвета добавлением пигмента в прессуемую смесь. Окрашивание кирпича происходит однородно по всему объему, так что цвет сохраняется как при раскалывании, так и при обточке.
• Строительство без ограничения этажности. Вибропрессованный пескоцементный кирпич в несколько раз превосходит керамический кирпич по механической прочности, что позволяет применять его для строительства зданий любой этажности,
• Строительство во всех климатических поясах. Наш кирпич имеет повышенные характеристики морозостойкости, что позволяет применять его для строительства во всех климатических поясах Российской Федерации и стран СНГ,

Сравнение прочности кладки из керамических и вибропрессованных кирпичей с использованием цементного раствора.

Вибропрессованный кирпич, имея в своём составе и сам цемент, ещё больше увеличивает адгезию кладочных растворов на основе цемента.

Прочность сцепления гладких вибропрессованных кирпичей с цементным раствором выше керамических на 75%.

Вибропрессованный кирпич по показателям сцепления с раствором 2,5 кг/см2 (в 14 дн. возрасте) может применяться для строительства любых зданий в сейсмичных районах, в т.ч. и для возведения кладки I категории.

Послойная прочность кладки из вибропрессованных кирпичей традиционной геометрии (гладких) на кладочном растворе в 1,7 раз выше послойной прочности кладки из керамических кирпичей той же геометрии и на том же растворе.

Имея в виду, что вибропрессованные кирпичи сами по себе прочнее керамических, и их сцепление с раствором на 75-100% выше, чем с керамическими, прочность кладки из них выше чем из керамических на 50-70%.

Какой кирпич лучше использовать для облицовки фасада дома?

Фасад здания всегда принимает на себя все пагубные воздействия внешней среды. Для того, чтобы избежать ухудшения состояния облицовки, следует использовать кирпич с низким влагопоглощением и высокой прочностью. Произведённый способом вибропрессования кирпич наиболее оптимально подходит для этого.

Вибропресс для изготовления блоков, кирпича, плитки тротуарной. Модель QT4-15.

ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ
“Shandong Yufeng Machine Co., Ltd”

Данное оборудование изготовлено непосредственно производителем – Shandong Yufeng Machine Co., Ltd

Вибропресс для кирпича можно купить посредством нашей Компании (цена указана ниже). Предприятие является официальным представителем в России китайской компании Shandong Yufeng Machine Co., Ltd .
Всю необходимую информацию вы можете получить как от фабрики-изготовителя, так и воспользоваться помощью наших консультантов.

При необходимости, мы можем связать вас с соответствующим менеджером нашего предприятия в КНР.

кирпич (250х120х65 мм) – 26 шт.

блок (390х188х190 мм) – 4 шт.

плитка (200х100х70 мм) – 22 шт.

25 – 30 сек

кирпич (250х120х65 мм) – 16000 шт.

блок (390х188х190 мм) – 4500 шт.

плитка (200х100х70 мм) – 400 кв.м

Цена от фирмы-изготовителя в Китае

Приблизительная цена, с доставкой, в Россию (включая услуги таможенного брокера, транспортировку, страховки, хранение, госпошлину и т.п.)

19 000 $

1 920 000 руб.

Просим обратить внимание на то, что цена на вибропресс-автомат для изготовления блоков, кирпича, плитки тротуарной, бордюрного камня зависит от курса доллара США к рублю РФ, поэтому стоимость станка для изготовления стеновых и дорожных стройматериалов на дату Вашего обращения может незначительно изменяться.

Данный автоматический вибропресс является одним из немногих представителей оборудования подобного класса, позволяющего дать о себе оценку, как станка бюджетного класса в котором удачно проявилось соотношение цена – качество.

Пресс-формы вибропресса адаптированы для изготовления строительных материалов (кирпич, плитка тротуарная, блоки..) соответствующих российским стандартам. Например, кирпич соответствует габаритным размерам 250х120х65 мм.

При должном подходе к составу смеси для изготовления кирпича, посредством данного вибропресса вполне возможно производить кирпич, по внешнему виду и характеристикам, полностью соответствующий классу облицовочного кирпича.

Теперь облицовочный кирпич может быть и вибропрессованным, вернее, изготовить вибропрессованный лицевой кирпич стало значительно легче, чем раньше.

И что, не мало важно производительность такого станка в сравнении с прессами высокого давления почти в пять раз выше:
стандартный пресс высокого давления – 3500 шт./смена
вибропресс QT4-15 – 16000 шт./смена

Номенклатура базовых изделий (стеновых и дорожных) изготавливаемых на представленном выше вибропрессе:

В комплект поставки вибропресса входят:
– вибропресс,
– маслостанция,
– штабелёр,
– узел подачи поддонов,
– шкаф управления (контроллер Siemens),
– пресс-форма (базовая, на выбор),
– рольганг,
– комплект инструментов к оборудованию,
– ЗИП, комплект уплотнительных и маслосъёмных колец для планового ТО,
– РУЭ.

Срок поставки оборудования: в течение 45-60 дней с момента поступления оплаты.
Условия оплаты: предоплата в размере, не менее 60% от суммы договора, остальная сумма, по факту поставки оборудования в РФ на наш склад. В этом случае, возможно изменение итоговой суммы договора в зависимости от колебания курса доллара.
В случае 100% предоплаты сумма договора фиксируется и остаётся неизменной до момента его полного исполнения. Кроме того, Компания может взять на себя до 50% транспортных расходов покупателя или снизить стоимость дополнительных пресс-форм.

Общие принципы работы оборудования для изготовления вибропрессованных изделий представлены на следующем ролике:

Дополнительно в комплект оборудования поставляемого с прессом может быть включен узел для формирования верхнего цветного слоя для тротуарной плитки (оборудование для производства двухслойной тротуарной плитки).
Данный узел позволяет изготавливать тротуарную плитку со значительной экономией пигментов. А ведь в себестоимости тротуарной плитки расходы на красители стоят на втором месте после цемента. В случае же применения этого оборудования, экономия составляет более 60%, при этом качество вибропрессованных изделий, при соблюдении всех требований по технологии, совершенно не ухудшается.

Вибропресс с рычажным приводом Вибромастер-Лидер-КИРПИЧИК

Вибромастер-Лидер-КИРПИЧИК – это уникальный вибропресс, позволяющий производить облицовочный кирпич из высокомарочного цветного или бесцветного (светло-серого) пескобетона.

За один цикл формования данный станок позволяет получать восемь облицовочных кирпичиков стандартного одинарного размера – 250х120х65 мм.

• Удобный и очень эргономичный (ножное включение вибратора, рычажный привод выталкивания кирпичей) вибропресс для профессионального использования.
• Кирпичи с точным соблюдением заданных размеров!
• Хорошее качество всех поверхностей кирпича (лицевая сторона формуется на донышке формы)!
• Внешний вид и качество кирпича практически не отличаются от изделий, произведенных на дорогих вибропрессах с гидравлическим или электромеханическим приводом.

• Установлен промышленный вибратор ВИ-99!
• Почему именно вибратор?

Вибромастер-Лидер-КИРПИЧИК позволяет производить облицовочный кирпич одинарного размера (250х120х65 мм), с точным соблюдением заданных размеров и великолепным качеством всех (включая верхнюю) поверхностей. За один цикл формуется восемь кирпичей.

По внешнему виду и качеству кирпичи практически не отличаются от изделий, произведенных на вибропрессе с гидравлическим или электрмеханическим приводом. Но, такой вибропресс – дорогой и технически сложный станок и стоит как минимум в десять раз дороже, чем вибропресс Вибромастер-Лидер-КИРПИЧИК.

Давайте разберемся, в чем здесь дело?

Обычно облицовочный кирпич из высокомарочного бетона производится на оборудовании для производства кирпича – вибропрессах. Общеизвестно, что вибропресс формует изделия под воздействием вибрации и давления пуансона на верхнюю поверхность блока (нажимной пуансон приводится в движение мощным гидроприводом).

К плюсам такого способа формования можно отнести более высокое качество боковых (в особенности верхней) поверхностей кирпича и точное соблюдение размера кирпича по высоте и большую прочность кирпича сразу после формования. К тому же, кирпичи после окончания цикла вибропрессования имеют более высокую прочность, нежели сделанные при помощи виброформования. В нашей производственной гамме вибропрессовое оборудование представлено моделью Вибромастер-Пресс-1500.

К минусам вибропрессования отнесем высокую стоимость вибропресса, которая обусловлена обязательным наличием гидропривода (это дорогостоящая гидростанция и гидроцилиндры пуансона и формы) и высокой металлоемкостью самого вибропресса (большие усилия прессования требуют мощных металлических конструкций рамы и формы).

Вибромастер-Лидер-КИРПИЧИК, по сравнению с вибропрессами с гидравлическим или электромеханическим приводом, имеет более простую и недорогую конструкцию. При этом позволяет получить практически такую же точность изготовления и качество всех плоскостей кирпича, благодаря оригинальному конструктивному решению – вместо гидравлики блоки из формы выталкивает рычажный привод, а качественная доформовка боковой части кирпичей производится при помощи ручной затирочной плоскости.

Для приготовления формовочной смеси мы рекомендуем использовать смесители «Вибромастер». Так как для работы с данным станком используются жесткие бетонные смеси, а необходимое количество бетонной смеси значительно, предпочтительнее выбирать высокопроизводительные бетоносмеители принудительного типа. У нас они представлены моделями Вибромастер-РП-200 и Вибромастер-СБ-80-05.

Вы также можете посмотреть следующие разделы

Оборудование для производства кирпича

Многообразие технологий производства кирпича

На протяжении веков кирпич является одним из основных строительных материалов. Для изготовления этого, пожалуй, самого распространенного строительного материала используется различное оборудование для производства кирпича. В зависимости от технологии изготовления, используется то или иное оборудование. Существуют несколько основных методов и технологий, по которым изготавливается кирпич. Кирпич из глины, например, изготавливают обжиговым способом. По обжиговому способу кирпич изготавливают из специально подготовленной глиняной массы на ленточных прессах с последующим обжигом в печах. Существует также безобжиговый способ. В этом случае используется исходное сырье (песок, отсев, зола, камень, шлак, уголь с камнями, керамзит и т.п.) фракции 3-5мм, которое смешивается с цементом и водой в бетоносмесителе, после чего прессуется и вылеживается. При безобжиговом методе может применяться вибропрессование, гиперпрессование, либо трибопрессование.
В прошлые столетия кирпич изготавливался вручную, ручные прессы и кустарные печи для обжига являлись предшественниками современных станков и автоматизированного оборудования для производства кирпичей, облегчивших или полностью вытеснивших ручной труд.

В зависимости от применяемого сырья кирпич может быть керамический, силикатный, кирпич из топливных золошлаковых отходов, из цементно-песчаных смесей. Вибропрессующее оборудование Мастек для производства кирпича изготавливает изделия из полусухих бетонных смесей: стеновой камень «Кирпич» полуторный 250х120х88 мм, или одинарный 250х120х65 мм (размер согласно ГОСТ 530-2007). Применяемые комплекты пуансон-матриц для вибропресса Мастек предусматривают изготовление кирпича полнотелого, кирпича пустотелого с пустотностью 8%, кирпича “Лего”, облицовочного стенового кирпича (колотого) рядового и углового.

Производство кирпича на оборудовании Мастек

Предприятие Монолит предлагает высокотехнологичное оборудование для производства кирпича методом вибропрессования. Для изготовления кирпича подходит любой из стационарных вибропрессов Мастек (Лидер, Атлант или Метеор). Данные вибропрессы предназначены для производства широкой гаммы стройматериалов, в том числе кирпича, бордюрного камня, а также производства тротуарной плитки, шлакоблока и декоративных стеновых материалов. В зависимости от применяемого сырья кирпич может быть керамический, силикатный, кирпич из топливных золошлаковых отходов, из цементно-песчаных смесей.

Для производства кирпича, кроме вибропресса мастек необходимо вспомогательное оборудование – бетоносмеситель принудительного действия для подготовки и перемешивания смеси, эстакада для установки бетоносмесителя. При отстутствии возможности установки бетоносмесителя на эстакаде над вибропрессом, используется “запасной” вариант – установки бетоносмесителя на подставку, и подача смеси в бункер вибропресса при помощи конвейера. При работе на передвижном вибропрессе также необходим бетоносмеситель, который устанавливается в любом подходящем месте цеха или производственной площадки. Для подачи смеси из смесителя в этом случае применяются ручные тележки, либо специальная бадья. Предприятие Монолит предлагает укомплектовать вибропресс штатным бетоносмесителем, согласованная работа основного и вспомогательного оборудования обеспечивает высокую производительность, и полную автономность в работе.

Производство кирпича “Лего” на оборудовании Мастек

В последнее время в мире, и в том числе в России становится популярным строительство из кирпича «Лего». Свое название данная разновидность кирпича получила из-за сходства с деталями известного конструктора «Лего». От обычного кирпича новый стройматериал отличается наличием сквозных пустот, направляющими на верхней поверхности кирпича и пазами на нижней поверхности. Такая конструкция кирпича позволяет достигать быстроты и точности кладки, соседние кирпичи легко стыковать друг с другом, а внутренние пустоты удобно использовать для армирования или прокладки коммуникаций. По своим характеристикам кирпич «Лего» ничем не уступает обычному кирпичу. Он прочный, морозостойкий, благодаря внутренним пустотам имеет хорошие теплоизоляционные свойства, имеет красивый внешний вид и с успехом применяется для декоративной отделки зданий.

Лего-кирпич, как правило, применяется для выполнения отделочных работ, но может использоваться и для строительства перегородок и несущих стен. Разнообразная цветовая гамма кирпича, производимого на оборудовании Мастек, дает дизайнерам и проектировщикам простор для творчества. Кирпич-Лего – это находка для строителя, своеобразный конструктор, с помощью которого можно в кратчайшие сроки и с наименьшими затратами построить любое здание – будь то жилой дом, офисное помещение, хозяйственная постройка. Лего кирпич может быть изготовлен с применением любого наполнителя: песка, отсева, отходов дробления известняковых пород, щебня, керамзита, ракушечника и других материалов. Использование различных красящих пигментов делает возможным производство кирпича самых разных цветов и оттенков. Любые постройки из лего-кирпича Мастек долговечны, сейсмоустойчивы, имеют аккуратный и эстетичный внешний вид.

Для производства кирпича «Лего» может использоваться, например, стационарный вибропресс Мастек-Метеор. Изготовление кирпича на вибропрессе Метеор отличается простотой организации производства, высоким качеством выпускаемых изделий, точным соблюдением геометрических размеров. За одну формовку вибропресс Метеор выдает 6 кирпичей “Лего” размером 250 х 120 мм, и высотой 65 мм (одинарный) или 88 мм (полуторный). Размеры лего-кирпича несколько отличаются от стандартных (Размеры стандартного кирпича длина 250, ширина 120, высота 65 (или 88) мм). Связано это с тем, что при кладке лего-кирпича для связки применяется клей для фасадных работ, а не кладочный раствор. Поскольку уменьшается ширина шва между кирпичами, используется более широкий кирпич. Кладка кирпича с применением фасадного клея существенно сокращает время и затраты. Для справки – средний расход на кладку 500 кирпичей – 25 килограммов клея.