Как выглядит пеноблок

Пеноблоки: размеры, плюсы и минусы для строительства дома

Среди иных видов стройматериалов, используемых при возведении коробки частного дома, пенобетонные блоки выделяются дешевизной, низкой теплопроводностью и малым весом. Благодаря предельной простоте технологии изготовления их можно делать прямо на участке в подсобном помещении.

Однако для строительства своего личного коттеджа пеноблоки лучше приобретать в заводском исполнении со стандартными размерами и той марки, которая требуется для конкретного случая. Для внешних стен рекомендуется брать одни изделия из пенобетона, а для внутренних перегородок иные.

Содержание

Что такое пенобетонный блок?

Пеноблок – пористый стройматериал, изготавливаемый из смеси цемента, воды с песком и пенообразователя. Это одна из разновидностей ячеистого бетона (пенобетона). Но в отличие от схожего по структуре газобетона пустоты в нем формируется не за счет химических реакций внутри блока в процессе застывания, а благодаря смешиванию бетонной смеси с заранее подготовленной пеной.

Пенообразователь используется органический либо синтетический. Первый вариант на белковой основе дороже, но блок с ним получается более прочным и экологически чистым. Синтетика дешева, однако имеет 4-й класс опасности. Сами пеноблоки из нее получаются безопасными, но работать с исходной смесью при замешивании раствора приходится с большей осторожностью.

Формы для заливки пенобетонной смеси

Производится такой материал для строительства домов двумя способами:

Нарезкой монолита из застывшего пенобетона на ”кирпичи” нужного размера,

Заливкой форм с требуемыми габаритами в ширину, высоту и длину.

Процесс распиливания массива застывшего пенобетона на блоки

Чтобы сэкономить на сырье и увеличить плотность блоков, при замешивании в смесь нередко добавляют золу, глину и иные сыпучие мелкофракционные материалы. С одной стороны это позволяет немало сократить расход цемента, а с другой приводит к утолщению межпоровых перегородок внутри пеноблока, делая изделие более прочным. Причем размер внутренних пустот в этом случае уменьшается, повышая теплопроводность материала.

Виды и размеры пеноблоков

Одна из основных характеристик пенобетонного блока в его маркировке обозначается буквой «В» и цифрой от 0,5 до 60. Это показатель прочности, т.е. нагрузки в кг/см2, которую данный пеноблок в состоянии выдержать при сжатии. Чем выше этот индекс, тем больший вес способен удержать рассматриваемый стройматериал на себе без разрушения целостности. Если дом строится двухэтажный, то лучше всего для первого этажа взять блоки с максимально высокой прочностью, а для второго с более низкой.

С первым параметром напрямую связана марка пенобетона «М» в той же маркировке. Цифра в ее обозначении вычисляется по формуле «значение прочности В»*10/0,7 с округлением до целого числа. Второй критерий в классификации – это их средняя плотность (МПа), которая выражена в наименовании изделия буквой «D» и величиной от 300 до 1200.

По плотности и предназначению они делятся на три группы:

Теплоизоляционные – D300 (В0,35 или В0,75), D400 (В0,75, В1 или В2) и D500 (В1,5, В2, В2,5 или В3,5).

Конструкционно-теплоизоляционные – D600 (В2, В2,5, В3,5 или В5), D700 (В2, В2,5, В3,5 или В5), D800 (В2,5, В3,5, В5 или В7,5) и D900 (В2,5, В3,5, В5 или В7,5).

Конструкционные– D1000 (В5 или В7,5), D1100 (В7,5 или В10) и D1200 (В10 или В12,5).

Морозостойкость пеноблока обозначается от F15 до F75. Изделия с маркировкой F15–F25 предназначены для возведения внутренних перегородок дома, а от F25 и выше уже рекомендованы для строительства наружных стен.

В зависимости от средней плотности и размеров пенобетонные блоки делятся на 10 типов с обозначением в маркировке от I до X. Например, у пеноблока типа «I» следующие габариты: высота 188 мм, ширина 300 мм и длина 588 мм. По плотности он может быть выполнен с маркой D500, D600 либо D700. Для блока типа «V» ГОСТом установлены размеры 288х250х288 мм и любой класс D от 300 до 1200. А пенобетонное изделие «X» имеет габаритные величины 88х200х398 мм и плотность только D1200.

Таблица размеров пеноблока

Плюсы и минусы домов из пенобетонных блоков

Стандартизованные ГОСТом размеры пеноблоков – упрощает расчеты сметы и работу каменщикам,

Дешевизна – пенобетон является одним из наиболее выгодных по цене материалов для строительства дома за городом,

Простота в обработке – для резки под нужный размер достаточно обычной ножовки,

Прочность – из них можно возвести надежный и долговечный коттедж высотой в три этажа, не используя при этом железобетонного армирующего каркаса,

Легкость по весу – работать даже самыми большими по размерам блоками можно в одиночку без применения спецтехники,

Превосходные показатели теплоизоляции – дома из пеноблоков считаются одними из самых теплых, у того же полнотелого керамического кирпича они по теплопередаче выигрывают вчистую.

Блоки из пенобетона относятся к экологически чистым и пожароустойчивым материалам. Стены домов из них естественным образов «дышат», что сильно упрощает поддержание в жилище комфортного микроклимата. Здесь с подобными коттеджами могут конкурировать лишь бревенчатые дома. Однако по огнестойкости древесина вспененному бетону точно не конкурент.

Минусы у пеноблоков тоже есть, но их всего два:

Высокий уровень влагопоглощения,

Ограниченный выбор вида фундамента для дома (он должен быть ленточным либо с надежным ростверком).

Основной недостаток пенобетона – это его предрасположенность к поглощению влаги. Без защитной отделки кладку оставлять нельзя никак. Это касается как внутреннего декора, так и внешнего фасадного.

Внимательно проверяйте качество пеноблоков: некачественный материал может растрескаться

Сравнивая плюсы и минусы этого стройматериала, не стоит забывать о фундаменте под ним. Для домов из пеноблоков основу придется делать надежную и дорогую. Сами по себе эти бетонные “кирпичи” достаточно легкие. Однако кладка из них должна лежать на ровной монолитной опоре, чтобы из-за движения грунта под одним из углов строения не пойти трещиной снизу и до крыши.

Пенобетонные блоки в современном строительстве частных домов

Из этого материала малоэтажные дома строить можно практически по всей России. Не рекомендуется этот материал использовать только в местностях со слишком высокой влажностью. Без качественной гидроизоляции пенобетонным стенам не обойтись. Но и она не в состоянии полностью защитить их от воды.

В сравнении с обычным кирпичом 1НФ размер пеноблока больше, а по весу он легче. Дом из рассматриваемого стройматериала возводится гораздо быстрее. Однако по прочности он уступает кирпичу и тем более бетону. Зато сильно выигрывает у них по теплоэффективности и стоимости.

Выбирая пеноблок, основное внимание следует уделить его средней плотности и марке пенобетона. Здесь все достаточно просто. Это при выборе материала для каркасного коттеджа надо уделить много времени разбору, что такое СИП-панели с их различными типами утеплителей.

В составе и характеристиках пенобетонных блоков ничего экзотического нет. Нужно лишь внимательно смотреть на их маркировку и помнить, что автоклавный вариант прочнее и долговечней неавтоклавного.

Так выглядит дома из пеноблоков

Комбинированный вариант с СИП-Панелями

Еще один комбинированный вариант: пеноблок и брус

Двухэтажный дом из пеноблока

Так выглядит оштукатуренная стена

Внешний вид еще не отделанного дома

Еще один вариант отделки стен

Дом из блоков с трубой для камина

Отделанный фасад дома из пенблоков

Вот так выглядит кладка из качественных материалов

Какие существуют виды пеноблоков и их характеристики

При строительстве дачных или загородных домов часто используются пеноблоки. Такую распространенность они получили вследствие легкости изготовления и низкой стоимости составляющих компонентов. Для производства материала смешивается цемент, песок, вода, а также добавляется синтетический либо натуральный пенообразователь. Полученный состав формуют или нарезают, а затем просушивают для того, чтобы блоки стали прочными.

Простая технология позволяет изготавливать их даже в домашних условиях. Кроме того, пеноблоки разрешают построить здание в довольно короткие сроки. Например, небольшой дом или баня будут готовы всего лишь через полгода. А если стены отделать качественным облицовочным материалом, то постройка будет иметь солидный внешний вид.

Виды пеноблоков

Перед совершением покупки материала для запланированной стройки, следует сначала определить, для какой цели он будет предназначаться. Производители стройматериалов предлагают огромный ассортимент, что позволяет выбрать именно такие пеноблоки, которые подойдут для решения определенных строительных задач. Но как разобраться в таком разнообразии и сделать правильный выбор?

Виды пеноблоков различают в зависимости от показателей плотности, технологии изготовления, конструкции и способу отвердения в процессе изготовления.

Современные строительные фирмы предлагают продукцию разной плотности, определяющей его теплоизоляционные и прочностные свойства. Блоки выпускают трех видов:

1. Конструкционные. Это самая прочная разновидность пенобетона, которая способна выдерживать большие нагрузки и вследствие таких характеристик может использоваться даже для строительства высоких многоэтажных зданий. Однако сооружения стоит дополнительно утеплять, так как данный материал обладают довольно высокой теплопроводностью.
2. Теплоизоляционные блоки имеют низкую теплопроводность, обеспечивая защиту помещения от холодного воздуха. Однако при этом они не достаточно прочные. Поэтому чаще всего их применяют в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя.
3. Конструкционно-изоляционные пеноблоки характеризуются не только большой прочностью, но и высоким уровнем теплоизоляционных свойств. Их используют для возведения перегородок и несущих стен. Также могут применяться для строительства бань, одно и двухэтажных домов и других невысоких зданий.

По технологии изготовления существуют такие виды пенобетонных блоков:

1. Формованные – при производстве применяются специальные формы, оснащенные перегородками.
2. Нарезные блоки получают в результате нарезания готовой сырой смеси при помощи стальной струны.
3. Армированные. При создании этого вида блоков в сырую массу добавляют еще один ингредиент – полипропиленовую фибру. Она добавляет продукту большую прочность.

В зависимости от способа отвердения пеноблоки бывают следующих видов:

1. Автоклавные – процесс сушки совершается при высоких температурах в автоклаве.
2. Неавтоклавные блоки отвердевают в естественных условиях или в особых пропарочных камерах.

Разновидности пенобетонных блоков по конструкции:

1. Стеновые блоки являются самыми распространенными. Благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам, их часто рекомендуют использовать для строительства загородного дома, сауны, бани, частного гаража или других хозяйственных зданий.
2. Перегородочные пеноблоки имеют меньшую толщину, чем материал предыдущего вида. Она составляет всего лишь 100 – 150 мм. Из них сооружают перегородки для того, чтобы разделять внутренние помещения дома или бани. А помимо этого, данные блоки можно легко распилить и разрезать. Поэтому их часто используют для создания перегородок с криволинейными либо арочными проемами. Также они считаются незаменимыми при закреплении некоторых подвесных элементов интерьера. Перегородки из пенобетона могут быть сооружены различными способами.
3. U – образные строительные пеноблоки выполняют роль своеобразных лотков. В специальном углублении прокладывается арматура или другие необходимые элементы.
4. Армированные перемычки – это балки, изготовленные из пенобетона, которые дополнительно усилены стальным каркасом. Они могут использоваться вместо традиционных железобетонных перемычек.
5. Нестандартные блоки изготавливаются на основе предпочтений покупателя.

Размеры пенобетонных блоков

Пеноблоки бывают различных размеров. Приобретать их стоит, ориентируясь на выбранный проект, возможные весовые нагрузки и характеристики материала. Иногда покупатели желают изготовить строительные блоки необычных величин. Но в промышленности, как правило, выпускается продукция стандартных размеров. Для кладки на цементный раствор изготавливаются пенобетонные блоки таких размеров (в мм):

• 198х295х598
• 198х245х598
• 298х195х598
• 198х195х398
• 298х245х298
• 98х295х598
• 98х245х598
• 98х195х398

А для кладки на клей предусмотрены следующие габариты (в мм):

• 88х200х398
• 88х250х588
• 88х300х588
• 119х250х588
• 144х300х588
• 188х200х388
• 188х250х588
• 188х300х588
• 288х250х288
• 288х200х588

Но покупая строительный материал, важно уделить внимание тому, чтобы фактические размеры блоков соответствовали тем данным, что заявлены производителем. Ведь даже незначительная разница может принести много неудобств и дополнительных финансовых трат.

Характеристики пенобетонных блоков

Свойства пеноблоков в значительной степени определяются плотностью пенобетона, из которого они изготовлены, а также правильностью проведения всех производственных процессов. Основными характеристиками данного материала являются:

1. Плотность (на товаре она будет обозначена латинской буквой D и цифрой).
2. Вес (зависит от плотности пенобетона при естественной влажности).
3. Морозостойкость достаточно высокая и может достигать 75 циклов замораживания и размораживания.

Пенобетонные блоки являются неплохим вариантом для строительства домов, ведь они обладают необходимой прочностью и долговечностью. Материал не поддается гниению, не подвержен воздействию насекомых или грибков. А это способствует созданию здорового микроклимата в помещении. И, несмотря на невысокую цену, из пеноблоков можно построить достаточно респектабельный и красивый особняк, как на фото.

Пеноблок относится к категории стеновых материалов, использующихся при строительстве домов. Он входит в группу ячеистых бетонов, основные требования к которым изложены в ГОСТ 25485-89 и 21520-89.

Состав пенобетона

В качестве вяжущего, применяющегося в производстве материала, используется портландцемент, негашеная кальциевая известь, гранулированный доменный шлак и высокоосновная зола. Для улучшения прочностных характеристик пенобетонного блока вносятся дополнительные компоненты, содержащие кремнезем, – кварцевый песок, продукты обогащения руд. С целью придания материалу пористой структуры добавляются пенообразующие вещества:

• костный и/или мездровый клей,
• сосновая канифоль,
• едкий натр (технический),
• скрубберная паста,
• другие вещества с аналогичными свойствами.

Кроме того, в исходную смесь вносятся добавки, которые ускоряют отвердевание и регулируют структуру, придают материалу требуемые пластические свойства. К ним относятся гипсовый и гипсоангидритовый камень, кальцинированная сода (техническая), углекислый калий и другие вещества.

Изготовление пенобетонных блоков

В производстве может использоваться несколько технологий. Они различаются по способу формирования смеси и образования воздушных ячеек. Заводы строительных материалов чаще всего используют следующие технологии:

• классическую. Она предполагает отдельное получение пены и ее добавление в исходное сырье. В этом случае в бетон и цемент добавляется вода, после чего все компоненты тщательно перемешиваются. В специальном генераторе получают пену. При ее введении в бетонно-песчаную смесь можно регулировать объем внедренной воздушной массы и производить пеноблок с нужными характеристиками,
• сухого смешивания. В такой технологии изготовления пенобетонных блоков используются процессы минерализации. Сухая смесь песка и цемента подается в специальное устройство, куда постоянно поступает пена от генератора. Технология позволяет получить более прочный материал. Это связано с отсутствием лишнего количества воды и равномерными свойствами смеси по всему объему. Пенобетонные блоки по сухой технологии могут быть получены только в производственных условиях, так как требуют специального оборудования для непрерывной подачи сырья,
• баротехнологическую (кавитационную). В резервуар подается вода с пенообразователями, а затем добавляется кварцевый песок и цемент. Смешивание производится под давлением, при этом процесс кавитации (образования и схлопывания пузырьков) является упорядоченным. Это приводит к тому, что воздушные ячейки имеют примерно одинаковый размер и равномерно распределяются по всему объему пенобетонного блока. Смесь легко формуется, а полученный материал имеет хорошие прочностные показатели.

Способы получения пеноблоков

Формовка конечного строительного материала осуществляется по одной из двух технологий. Конкретный способ выбирается так, чтобы обеспечить нужную производительность предприятия.

Литьевая технология. Она предусматривает розлив пенобетонной смеси в специальные формы определенных размеров. Такие кассеты изготовлены из металла и могут разбираться. Форма для смеси состоит из поддона, откидывающихся бортов, перегородок и замков. Заливка осуществляется без вибрации, смесь разравнивается металлической линейкой. Заполненная форма выдерживается до двух суток, до тех пор, пока пенобетонные блоки не затвердеют. Затем производится распалубка в следующей последовательности:

• выбиваются замки,
• откидываются борта,
• разделительные перегородки извлекаются,
• готовые блоки снимаются и складируются на поддон.

Технология резки. В таком производственном процессе предусмотрена заливка в формы с легкосъемной опалубкой. Ячейки для отдельных блоков отсутствуют. После заливки смесь выдерживается 6–9 часов. В течение этого времени пенобетон отвердевает, набирает необходимую прочность. Затем опалубка снимается, и цельный массив перемещается траверсой на оборудование для резки. Станки могут быть настроены на различные размеры. Это позволяет получить пенобетонные блоки любой величины с точностью ±1 мм. Резка осуществляется специальными витыми струнами. Готовые блоки, расположенные на поддоне, переносятся траверсой к месту сушки. После того как за 12–24 часа будет набрана прочность, они переносятся на склад.

Резательная технология отличается большей точностью изготовления, чем литьевая. Пеноблок, полученный таким способом, имеет:

• четкие геометрические размеры,
• прямолинейные грани,
• высокое качество поверхностей.

Полученные по резательной технологии блоки могут укладываться не на раствор, а на клей, что позволяет повысить общее качество строительных работ.

Виды пенобетона

Производители предлагают три основные категории материала. Каждая из них имеет свою сферу применения в зависимости от марки. Число в маркировке указывает плотность материала в килограммах на кубический метр (кг/м 3 ). Чем оно больше, тем выше прочность изделия и хуже его теплоизоляционные свойства. Все марки пенобетона распределяются следующим образом:

• теплоизоляционные материалы. К ним относятся блоки марок D300 – D500. Такая продукция предназначается для термоизоляции стен. Коэффициент теплопроводности составляет 0,09–0,12 Вт/(м·С) (у дерева 0,11–0,19 Вт/(м·С)
• конструкционно-теплоизоляционные материалы. Они представлены блоками марок D500 – D900. Основная сфера применения – возведение несущих стен и перегородок. Теплопроводность несколько больше и составляет 0,15–0,29 Вт/(м·С)
• конструкционные материалы. Это марки D1000 – D1200. Предназначаются для возведения фундаментов, цоколей, других элементов, работающих под значительной нагрузкой. Теплопроводность – 0,29–0,38 Вт/(м·С.) Это выше, чем у блоков предыдущей категории, но ниже, чем у керамического кирпича.

Все марки пенобетона устойчивы к воздействию низких температур. Материал может выдерживать 15–75 циклов замораживания-оттаивания.