При какой температуре можно класть кирпичную кладку

При какой температуре можно класть кирпичную кладку

Строительство – достаточно длительный процесс, и зачастую начинается он при одних погодных условиях, а заканчивается при совсем других. Особенно эта тема актуальна для северных и отдаленных регионов страны. Поэтому важно понимать особенности кладки кирпича при различных погодных условиях. Наиболее интересен в этом плане гиперпрессованный кирпич, сфера применения которого распространяется от фундамента и цоколя до отделочных работ и ландшафтного дизайна.

Гиперпрессованный кирпич и особенности его кладки

Гиперпрессованный кирпич изготавливается из сильно измельченного ракушечника или известняка, портландцемента (9 – 12%) и специальных технологических добавок для придания дополнительной морозостойкости. Раствор прессуется под высоким давлением (20 МПа), благодаря чему в готовом изделии полностью отсутствуют внутренние пустоты. Эта технология, кроме морозоустойчивости, обеспечивает достаточную прочность, низкое влагопоглощение и точные, без большого разброса, размеры. Эти качества определяют особенности кладки гиперпрессованного кирпича, которые влияют на его применение при различных температурных режимах:

• раствор должен быть более густым, кирпич – не «подстукивать»,
• не допускается соединение с водорастворимыми солями,
• кладка ведется под шаблон, расход раствора меньше чем обычно,
• выполнять кладку во время дождя не рекомендуется,
• по выполнению работы накрыть кладку пленкой для защиты от возможного попадания воды.

Если все требования будут выполнены, то после высыхания получается монолитная стена, так как данный вид кирпича отличается высокой степенью сцепления с раствором.

Кладка гиперпрессованного кирпича в различных погодных условиях

Наибольший отпечаток на технологию кладки кирпича откладывает температурный режим на улице. И если при умеренных температурах работа выполняется обычным способом, то строительство в мороз или при жаркой и сухой погоде имеют свои особенности.

Кладка гиперпрессованного кирпича в зимнее время

Наиболее проблемным временем для строительных работ все же является зима. Но в связи с тем, что наша страна в большей своей части является северной, технологии зимней кладки у нас освоены повсеместно. При соблюдении некоторых правил кирпичные работы могут выполняться даже при – 50ºC. Главной проблемой является замерзание воды в растворе до его применения или после, но до затвердения. Во втором случае хотя и удается выполнить работу, но после того как лед в растворе растает, кладка может осесть от образовавшихся пустот. Применение химических добавок, препятствующих замерзанию при возведении несущих стен, не приветствуется.

Три способа кладки гиперпрессованного кирпича зимой

Есть несколько способов, как можно обмануть погоду при возведении зданий из кирпича зимой.

1. Электроподогрев раствора. В этом варианте металлические пруты (электроды) размещаются равномерно в шахматном порядке в горизонтальных слоях раствора и через них подается ток. В зависимости от площади кладки и температуры, производится расчет подаваемого напряжения. Главный минус этого способа – большая энергозатратность.
2. Возведение защитного кокона. Этот способ эффективен при небольших заморозках. Вокруг предполагаемого места работы возводится каркас из реек и обтягивается пленкой. Внутри устанавливается печь или тепловая пушка, и при их помощи поддерживается нужная температура.
3. Метод замораживания раствора. Это наиболее экономичный способ, и заключается он в применении специального подготовленного раствора, который зимой замерзает, а весной в процессе оттаивания застывает и после схватывания сохраняет свои свойства. Для его приготовления используют теплую воду и цемент с повышенной на одну или две ступени маркой в зависимости от температуры воздуха.

В любом случае при наступлении теплой погоды необходимо проверить качество кладки.

Кладка гиперпрессованного кирпича в сухую и жаркую погоду

Главная задача у строителей при работе в жару – удержание раствора в рабочем состоянии и не допущение испарения воды из него. Для этого есть несколько простых рекомендаций:

• для лучшего сцепления с раствором смачивать кирпич перед укладкой,
• при перерыве в работе на верхний ряд кирпичей раствор не укладывать, а при продолжении поливать водой,
• при приготовлении раствора использовать водоудерживающие добавки,
• в процессе работы следить за консистенцией раствора,
• прикрывать готовую кладку влагозащитными материалами до полного схватывания.

Выполнение кладки при отрицательных температурах

Зимними условиями для возведения каменных конструкций считаются такие, при которых среднесуточная температура наружного воздуха ниже + 5 °С и минимальная суточная температура опускается ниже О °С.

Для получения кладки заданной проектной прочности используются различные группы технологий:

• замораживанием на обыкновенных растворах с ограничением высоты конструкции,
• замораживанием с временным усилением конструкций нижележащих этажей на период набора кладкой расчетной прочности,
• замораживанием кладки вышележащих этажей с искусственным отогревом конструкций нижележащих этажей до достижения ими расчетной несущей способности,
• искусственным прогревом или обогревом отдельных конструкций подогретым воздухом или электроэнергией,
• в тепляках,
• на растворах с противоморозными добавками.

Вне зависимости от принятой технологии осуществляются следующие мероприятия:

– кладка ведется на подогретом растворе, в момент расстилания раствора на стену его температура обратна температуре окружающего воздуха. Для этого при приготовлении подогревают воду и песок до 60-90 “С,
– доставка раствора в автосамосвалах с закрытыми кузовами, кузов с двойным дном, подогрев выхлопными газами,
– на рабочее место подается раствор в объеме, необходимом на 20-30 мин работы.

Способы замораживания пригодны для конструкций, возводимых из камней правильной формы (кирпича, керамических, бетонных, шлакобетонных и природных камней, крупных блоков, а также постелистого бута), и не допускаются для конструкций, подверженных в процессе оттаивания динамическому воздействию либо возводимых в сейсмических районах, для тонкостенных сводов, карнизов с выносом более 200 мм и рядовых перемычек пролетом более 1,5 м.

Для кладки способом замораживания применяют пластичные, удобоукладываемые цементные и сложные растворы подвижностью ОК – 9. 13 см для конструкций из полнотелого кирпича и бетонных камней, OK -1. 8 см – из дырчатого кирпича и пустотелых камней, и ОК – 4. 6 см – из бутового камня.

Технология кладки «на замораживание». Основание очищается от снега и льда. Кладка ведется обычным способом. Вскоре после укладки раствор, набрав некоторую прочность, замерзает, что обеспечивает кладке дополнительную прочность. При наступлении теплого времени раствор постепенно оттаивает, одновременно добирая прочность. При этом конечная прочность снижается, поэтому изначально марка раствора увеличивается на 1-2 ступени, что устанавливается проектом. Кроме того, армируются углы и примыкания стен, проемы увеличивают по высоте на 20-30 мм (для осадки кладки после оттаивания). Общая высота стен ограничивается 15 м (4-5 этажей).

Наиболее ответственным при этом способе является период оттаивания. Здесь осуществляются следующие мероприятия:

– необходимо обеспечить постепенность оттаивания, чтобы скорость оттаивания не превышала скорости набора прочности. Для этого при дружной солнечной весне необходимо закрывать все простенки светлым экраном от перегрева прямыми солнечными лучами. Иначе могут возникнуть аварийные деформации, которые часто приводят к обрушению конструкций,
– сильно нагруженные участки кладки следует разгрузить. Обычно это места опирания балконов, под балконы ставят временные подпорки на всех этажах (рис. 7.24),
– дважды в смену ведется наблюдение за осадкой кладки, появившиеся трещины фиксируют, их динамику контролируют маяками,
– ведется журнал работ по «зимней» кладке.

Обогрев подогретым воздухом. Чтобы предохранить замерзшую кладку от осадки весной и повысить ее несущую способность, одновременно с возведением верхних этажей организуют внутренний обогрев и сушку помещений нижерасположенных этажей воздухом, подогретым нефтегазовыми калориферами, В течение первых трех-пяти суток поддерживают температуру 30-35 °С, затем температуру снижают до 20-25 °С. После подключения центрального отопления калориферы снимают. На просушенных этажах приступают к отделочным работам.

Кладка с химическими добавками. При приготовлении в раствор вводят добавки, которые снижают температуру замерзания раствора и ускоряют процесс твердения. До полного замерзания раствор набирает 40- 50 % расчетной прочности. В качестве добавок используют: СаС12 – хлорид кальция (ХК), NaCl – хлорид натрия (ХН), К2С03 – поташ (П), NaN03 – нитрит натрия (НН) и другие в количестве 2-3 % от массы цемента.

Растворы с добавкой нитрита натрия набирают прочность при температуре наружного воздуха до минус 15 °С, с добавкой поташа твердение до температуры минус 25. 30 °С, с добавкой хлорида кальция – до минус 35-40 °С.

Способ простой и надежный, однако следует помнить, что через 3-5 дней на стене появляются белые разводья – высолы, которые будут смыты с фасада дождями лишь через 6-12 месяцев.

Кладка с прогревом. При электропрогреве в швы кладки закладываются прутки диаметром 6-8 мм, через которые осуществляется прогрев раствора (аналогично бетону).

При этом раствор в швах должен быть незамерзшим. Прогревают кладку одиночными и групповыми электродами (отдельные стержни или сетки из арматурной стали диаметром 4. 6 мм), уложенными в горизонтальные швы кирпичной кладки, которые подключают к разным фазам переменного тока напряжением 220-380 В. Конструкции прогревают при температуре 30-35 °С до приобретения раствором 20 % проектной прочности.

При одностороннем прогреве из помещения после возведения стен и укладки перекрытий в комнаты подают тепло: запускают систему квартирного отопления, ставят калориферы, ведут прогрев инфракрасными горелками. От этого внутреннего (комнатного) тепла стена постепенно прог ревается и раствор в кладке набирает расчетную прочность.

Кладка в «тепляках». Применяется при небольших объемах и сжатых сроках. Над будущей конструкцией возводится пространственное ограждение – шатер («тепляк»). Под него подается калорифером теплый воздух или внутри шатра ставятся нагревательные приборы. Кладка ведется обычным «летним» способом.

Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.