Пеноблок что это за материал

Пеноблок или газоблок: что лучше?

Пенобетон и газобетон — это так называемые ячеистые бетоны, которые от других материалов отличаются своей пористой структурой. Именно поры (ячейки) придают пеноблокам и газоблокам особые свойства, такие как легкий вес, отличные теплотехнические свойства, огнестойкость и экологичность.

Однако у этих материалов также немало отличий — на них мы и остановимся.

Особенности производства: чем отличается пеноблок от газоблока

В частности, поговорим о том, как ячеистые бетоны набирают прочность.

Именно в процессе набора прочности (твердения) ячеистый бетон приобретает свои основные характеристики: прочность на сжатие, степень влагопоглощения и усадки, устойчивость к образованию трещин. И здесь проявляется одно из важных отличий пеноблока и газоблока. Первое отличие в процессе образования пор (ячеек).

• Пенобетон набирает прочность в естественных условиях или с использованием электропрогрева. Из-за избытка влаги этот процесс занимает не менее 24 часов.
• Газобетон набирает прочность в специальных установках — автоклавах — в течение 8—15 часов при температуре около 200 °С и при избыточном давлении. В результате происходит химическая реакция между составляющими раствора и образуются высокопрочные газосиликаты.

Как влияют процесс твердения на характеристики и свойства ячеистых бетонов? Мы выделили несколько параметров сравнения, которые помогут вам определиться: что лучше для дома, пеноблок или газоблок.

Автоклавная обработка придает ячеистому бетону большую прочность.

Сравните сами, в соответствии с ГОСТ 25485-89 нормативная прочность газобетона D500 составляет 2,4МПа (класс прочности В2,5). У пенобетона D500 прочностные характеристики не нормируются — они не стабильны и не могут быть гарантированы.

Другой пример. Нормативная прочность газоблоков D600 составляет 3,3МПа (класс прочности В3,5). У пеноблоков D600 нормативная прочность будет всего лишь 1,9МПа (класс прочности B2).

Рекомендации:

• чтобы построить прочный и при этом тёплый малоэтажный дом из газоблока, оптимальным считается использование ИНСИ-блоков плотностью 500 кг/м³ и классом прочности B2,5.
• при строительстве монолитно-каркасного дома с навесным фасадом подойдут блоки классом прочности B3,5.
• если же имеются повышенные требования к огнестойкости здания, рекомендуем купить газоблок плотностью 600 кг/м³ и классом прочности B3,5.

Пеноблоки больше склонны к усадке и образованию трещин — для них допустимой считается усадка до 10 мм на метр. У газобетона показатель значительно ниже — всего лишь 0,3—0,5 мм. Впрочем, фактически цифра получается еще меньше — испытания ИНСИ-БЛОКа показали, что усадка не превышает 0,1 мм на метр.

Теплопроводность

Газобетон нередко называют «искусственным камнем со свойствами древесины». В доме из газоблоков комфортно жить в любое время года — летом в нем прохладно, зимой тепло. Эти свойства материала напрямую зависят от плотности и теплопроводности.

Из чего делают пеноблоки

Пеноблок – это современный строительный материал с низким коэффициентом теплопроводности. Качественные изделия производят на специальных заводах, но также существуют технологии, благодаря которым пеноблоки реально производить и в домашних условиях. Блоки являются производным материалом от ячеистого бетона и сумели составить достойную конкуренцию кирпичу, значительно потеснив его на рынке стройматериалов.

Состав пеноблоков можно назвать традиционным: цемент, очищенный песок, вода и пенообразователь, который является ключевым компонентом, отвечающим за образование пены. Если сравнивать пеноблок с кирпичом и шлакоблоком, то первый обладает рядом достоинств, которые «заставляют» делать выбор именно в его сторону. Достаточно прекрасных показателей звуко- и теплоизоляции, морозостойкости и пожаробезопасности. Пеноблок также не дает практически никакой усадки и не имеет потенциала к впитыванию воды. Из этого материала строят преимущественно жилые и хозяйственные здания различного назначения.

Достоинства и недостатки

Ключевые достоинства пеноблоков:

• с течением времени прочность пенобетона увеличивается (за 10 лет – примерно в 2 раза),
• низкая плотность повышает удобство использования материала, уменьшается давление на фундамент,
• стена из блока толщиной 20 см обеспечивает теплоизоляцию на уровне 60 см кирпичной стены, что говорит об очень низкой теплопроводности,
• высокая звукоизоляция,
• сравнительно низкая стоимость.

Из недостатков стоит выделить только необходимость в создании растворных швов толщиной более 2 мм (в противном случае падают показатели теплопроводности и звукоизоляции) и во внешней отделке, если нужно получить привлекательный внешний вид.

Пропорции состава для получения 1 м3 пенобетона

Пенобетон является в некотором смысле «дышащим материалом», что помогает ему создавать в помещении примерно такой же микроклимат, как и при использовании натурального дерева. Рассмотрим каждый из ингредиентов материала более подробно:

• Главным вяжущим компонентом является портландцемент, производимый согласно ГОСТ 10178-85. Содержание силиката кальция в нем не превышает 80%.
• Песок, который полностью отвечает требованиям ГОСТ 8736-93, где глинистых и илистых включений не должно быть более 3%, а содержание кварца – порядка 75%.
• Вода, соответствующая ГОСТ 23732-79.
• Пенообразователь, в составе которого присутствует сосновая канифоль, костный и мездровый клей, едкий натр и некоторые другие компоненты.

Для создания 1 куба пенобетона необходимо (рассмотрим лишь некоторые марки):

• D400 – 300 кг портландцемента, 120 кг песка, 170 л воды, 1,5 кг пеноконцентрата,
• D600 – 310 кг портландцемента, 210 кг песка, 160 л воды, 1,3 кг пеноконцентрата,
• D800 – 320 кг портландцемента, 420 кг песка, 160 л воды, 1,2 кг пеноконцентрата,
• D1000 – 350 кг портландцемента, 590 кг песка, 162 л воды, 1 кг пеноконцентрата.